Mesin EPS Gunakan Tindakan Pencegahan

Mesin EPS menggunakan tindakan pencegahan
Dalam penggunaan proses pemotongan Mesin CNC EPS, seringkali akan ada satu atau beberapa cacat pemotongan lainnya yang dihasilkan. Untuk meningkatkan kualitas pemotongan, dalam kondisi pemotongan yang berbeda untuk mengendalikan kualitas poin utama:
1. Penempaan memotong harus memperhatikan pokok-pokok pembicaraan
Seiring permukaan oksida permukaan tempa yang lebih tebal, ditambah dengan titik burner oksida yang lebih tinggi dari titik lebur, sehingga cenderung rawan memotong fenomena pemotongan, sehingga mengurangi kualitas dan efisiensi pemotongan. Untuk tujuan pemotongan penempaan ini, pertama-tama sebaiknya keluarkan area pemotongan di permukaan atas dan bawah oksida lalu potong untuk meningkatkan kecepatan potong dan kualitas pemotongan.
2. Rolling billet tempat tidur dingin yang memotong plat anti deformasi dari titik utama
Hal ini sangat penting untuk mengendalikan deformasi benda kerja dalam pemotongan. Jika jalur pemotongan diatur sesuai dengan rutinitas, maka akan menyebabkan benda kerja menjadi cacat dan tidak toleran. Mesin EPS Sekalipun bentuknya sulit untuk memenuhi persyaratan ukuran, produk akan dibuang. Jadi sangat penting mengatur rute pemotongan gas secara wajar.
3. Pada potongan pelat tebal sebaiknya perhatikan poin utama
Pada pemotongan pelat baja tebal, Mesin EPS suhu berkurang dari permukaan atas ke bawah. Pada awal pemotongan, tekanan oksigen berangsur-angsur meningkat, dan akhirnya ke arah ketebalan pelat baja untuk mencapai konsistensi. Hal ini menyebabkan pembakaran yang tidak konsisten ke arah ketebalan lembaran baja pada posisi awal pemotongan, yang mengakibatkan cacat pada ujung awal pemotongan benda kerja.
Untuk menghindari terjadinya cacat dapat digunakan sebagai berikut:
① EPS Mesin menggunakan busur untuk meningkatkan panjang pengenalan garis, untuk menghindari titik masuk langsung. Metode ini menggunakan efek yang lebih baik, produksi lebih banyak digunakan, kelemahannya adalah pemborosan material.
② gunakan batang pilot. Mesin EPS Metode ini untuk memotong titik pada titik potong mendekati ketebalan pelat untuk meningkatkan pelat baja, seharusnya tidak ada celah antara pisau pemotong yang ketat yang harus dipotong dari batang pengapian, batang pemandu akan dipandu pemotongan api ke bagian bawah pelat baja, sehingga tingkat pembakaran piring atas dan bawah Konsisten, dapatkan bagian pemotongan terbaik. Tongkat boot bisa diganti dengan potongan bekas. Metode ini mengurangi jarak antara benda kerja dan tepi papan, mengurangi produksi sudut bahan yang tersisa, yang secara efektif memperbaiki penggunaan pelat. Batang pengapian lebih praktis dalam memotong pelat baja tebal.
Mesin EPS adalah penggunaan gas dengan oksigen atau bensin dengan oksigen untuk memotong peralatan pemotong logam. Terutama dibagi menjadi mesin EPS manual awal dan Mesin EPS semi otomatis, mesin EPS copy dan CNC EPS Machine, dengan kemajuan masyarakat dan pengembangan teknologi, fungsi pemotongan yang lebih maju juga lebih bertenaga. Yang menurut ketebalan bahan logam dan potongan logam dari sudut pandang proses, umumnya pelat baja karbon 5mm direkomendasikan untuk menggunakan pemotongan api, karena panas yang dihasilkan oleh pelat baja tersebut sangat kecil. Baja tahan karat dan logam non-ferrous tidak dapat digunakan untuk memotong nyala api, karena baja tahan karat di panas setelah permukaan lapisan oksida high-density untuk mencegah panas turun, sehingga mempengaruhi pelat sekering; tembaga dan aluminium dan kapasitas panas logam non-ferrous lainnya sangat kuat, Panas cepat hilang, tapi juga mempengaruhi sekering pelat. Dalam penggunaan proses pemotongan Mesin CNC EPS, seringkali akan ada satu atau beberapa cacat pemotongan lainnya yang dihasilkan. Guna meningkatkan kualitas pemotongan, dalam kondisi pemotongan yang berbeda untuk mengendalikan kualitas poin utama